管理空壓站,最擔心的一點,就是問題出現(xiàn)了,卻遲遲找不到原因在哪里。用黃健偉部長的話來說:“我知道站房里藏著幾個‘鬼’,但是我很難抓到它?!?/span>
黃健偉,白云山制藥總廠工程部部長,負責工程部下面兩個為工藝生產(chǎn)服務(wù)的車間:公共系統(tǒng)車間和制水車間。
白云山制藥總廠創(chuàng)立于1973年,隸屬于廣藥集團。廣藥集團在中國500強企業(yè)排名160位,連續(xù)多年位居中國工業(yè)制藥百強榜首,旗下一共有23家工業(yè)企業(yè),白云山制藥總廠是其中的龍頭企業(yè)。
在藥品生產(chǎn)的過程中,壓縮空氣扮演了非常重要的角色,除了提供一般性的動力以外,還直接接觸藥品本身,例如在藥品分裝的工序中,需要壓縮空氣對藥粉進行定量的分裝,過程中對壓縮空氣的潔凈度要求非常高:無塵、無菌、無水分。
我們探訪的4號樓空壓站在地下室,樓上就是注射劑藥品的生產(chǎn)車間,它生產(chǎn)的注射劑直接注射到人體的血管中,所以生產(chǎn)過程中對氣體的質(zhì)量要求非常高。
一邊是對氣體質(zhì)量的高要求,一邊是站房里時不時鬧出幾只“鬼”,這給黃部長造成巨大的壓力,所以他早在2018年,就開始調(diào)研數(shù)字化的解決方案。
在調(diào)研的過程中,他發(fā)現(xiàn)一些具備軟件開發(fā)能力的團隊,在現(xiàn)場設(shè)備端的數(shù)據(jù)采集和控制上,硬件研發(fā)能力比較弱;而熟悉工業(yè)系統(tǒng)的團隊,在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)軟件的開發(fā)上又存在明顯的短板。他一直沒有找到同時具備軟硬件研發(fā)能力的解決方案供應(yīng)商。
2019年底,通過復(fù)盛空壓機代理商的介紹,黃部長接觸到蘑菇物聯(lián)的產(chǎn)品——云智控,蘑菇物聯(lián)在軟硬件上自主研發(fā)的技術(shù)實力,完全符合他心目中對于供應(yīng)商的要求。在了解產(chǎn)品功能和技術(shù)實力以后,他馬上拍板啟動項目,云智控系統(tǒng)在一個星期內(nèi)順利上線。
藏在空壓站里的“鬼”
1、不明原因供氣壓力偏低
每天早上10點20分左右,整個系統(tǒng)氣體壓力突然降低,出現(xiàn)壓力偏低的情況,持續(xù)了半年時間以上。在云智控系統(tǒng)上線之前,一直沒有找到具體的故障原因。
2、壓縮空氣中存在水分
4號樓空壓站負責4個生產(chǎn)車間的用氣,經(jīng)常會接到車間的問題反饋,壓縮空氣中不時出現(xiàn)有水分的情況,運維人員多次排查,卻一直找不出原因,問題始終得不到解決。
面對“無塵、無菌、無水分”的高要求,藏在站房里的“鬼”讓黃部長頭疼不已。
云智控上線,“數(shù)據(jù)偵探”抓到“鬼”
3、困擾大半年的低壓問題,原因是設(shè)備滯耗
為了解決問題,他們首先排查了管網(wǎng)是否漏氣、用氣點是否不正常使用等情況,沒有發(fā)現(xiàn)原因。隨后,開始對設(shè)備本身進行故障排查,從一些基本的參數(shù)來看,設(shè)備處于正常運行的狀態(tài),也沒有發(fā)現(xiàn)問題。
直到云智控系統(tǒng)上線以后,對整個站房進行數(shù)據(jù)監(jiān)測,可供分析的數(shù)據(jù)更多,而且有AI算法輔助分析。黃部長選擇在所有車間都停產(chǎn)不用氣的時候,監(jiān)測所有設(shè)備的負荷,發(fā)現(xiàn)其中有一臺設(shè)備依舊在高負荷運行。他們對這臺空壓機及后處理設(shè)備展開了重點排查,終于找到原因,原來是設(shè)備內(nèi)部有閥門處于不正常狀態(tài)。
4號樓空壓站2D監(jiān)測大屏
4、精準定位問題,保證氣體質(zhì)量
云智控系統(tǒng)上線以后,壓縮空氣中水分一旦偏多,就會收到露點溫度預(yù)警提醒。黃部長通過云智控分析壓力露點的曲線,發(fā)現(xiàn)它存在周期性波動規(guī)律,并且跟吸干機AB柱固定時間切換的周期完全吻合,于是判斷故障點在吸干機AB柱上。通知維修工人去現(xiàn)場檢查后,果然發(fā)現(xiàn)吸干機的一條柱被堵住了。
同樣,通過云智控發(fā)現(xiàn),送風系統(tǒng)中一臺空調(diào)出現(xiàn)隱性故障,導(dǎo)致送風風量、壓差不穩(wěn)定。但是空調(diào)發(fā)生故障的時間段不確定,在現(xiàn)場,靠人用耳朵聽、眼睛看,完全排查不出故障點,于是利用“故障預(yù)警”的功能設(shè)置預(yù)警值,一旦收到預(yù)警信息,馬上派人去現(xiàn)場,才發(fā)現(xiàn)是皮帶存在間歇性打滑,問題終于被解決。
沒有上云智控系統(tǒng)之前,沒有數(shù)據(jù)的對比分析,想要找到故障點,“抓住藏在站房里的鬼”,就像大海撈針一樣難。云智控系統(tǒng)上線后,通過整站數(shù)據(jù)監(jiān)測和數(shù)據(jù)分析,運維人員馬上就能發(fā)現(xiàn)故障所在。排查故障和解決問題的效率提高了一倍。
解決設(shè)備的頻繁加卸載問題
因為四個生產(chǎn)車間的排產(chǎn)時間不同,不同時段內(nèi),用氣需求可能降到產(chǎn)氣的10%,也有可能一下子沖到90%。云智控系統(tǒng)上線之前,在這種生產(chǎn)用氣的需求下,空壓機出現(xiàn)頻繁加卸載,造成巨大的能耗浪費。
云智控系統(tǒng)上線以后,以用氣末端流量作調(diào)控依據(jù),根據(jù)用氣情況,多點捕捉系統(tǒng)工況變化,快速反應(yīng),自主調(diào)節(jié)設(shè)備加卸載,并基于流量,提前識別用氣減少和突增情況,對空壓機及其后處理設(shè)備實現(xiàn)智能化控制,減少了頻繁起停和卸載浪費。
云智控上線以后,上面的提到的問題都被解決,不僅空氣質(zhì)量得到有效保證,而且之前要開4臺機滿足生產(chǎn)供氣,現(xiàn)在開2臺設(shè)備就夠了,相當于在能耗上節(jié)省了50%。
疫情期間,云智控助力應(yīng)急生產(chǎn)
年初的新冠肺炎疫情來勢洶洶,當時車間的11個人,只有6個人能按時到崗,6個人三班倒,每個班組2個人,作為一個服務(wù)性的的車間,人手嚴重不足。而出于制藥人的職業(yè)敏感,各部門都需要做好突擊生產(chǎn)急需藥品的準備。制藥車間備產(chǎn)的前提,是把公共系統(tǒng)運行起來,達到熱備用狀態(tài)。
一邊是人手不足,一邊是要保證公共系統(tǒng)達到熱備用狀態(tài)。這看似一個無解的問題,因為有了云智控系統(tǒng),得到有效解決。
2019年底上線的云智控系統(tǒng),在疫情期間完成“首秀”。黃部長安排在家的5位工作人員,通過電腦或者小程序,實時監(jiān)控兩個空壓站房的所有數(shù)據(jù),一旦有數(shù)據(jù)異常,或收到預(yù)警信息,就通知當時輪班的2個人,有針對性地去現(xiàn)場排查問題。既提高了管理效率,也解決了人手不足的問題,保證了整個公共系統(tǒng)一直處于熱備用狀態(tài),能隨時滿足生產(chǎn)的要求。
物盡其用,全面擁抱數(shù)字化
在更加深刻地理解并體會了,數(shù)字化帶給整個公共系統(tǒng)車間的價值以后,黃部長不滿足僅僅對兩個空壓站進行數(shù)字化。他又利用云智控系統(tǒng),將集體宿舍生活供水系統(tǒng)、潔凈區(qū)中央空調(diào)系統(tǒng)等13個機組系統(tǒng)全部進行了數(shù)字化的改造,實時監(jiān)測和展示設(shè)備運行數(shù)據(jù)。
集體宿舍生活供水系統(tǒng)
數(shù)字化工具是勞動者的福利
我們完成拍攝,離開站房的時候,黃部長說,云智控也是對勞動者的一種保護,之前公共系統(tǒng)車間的老員工,很多都檢查出了一些職業(yè)病,耳鳴、聽力受損等等?,F(xiàn)在有了云智控,大家去現(xiàn)場的時間大大減少,解放了我們的運維工人。
“人能發(fā)現(xiàn)的問題,數(shù)據(jù)也能發(fā)現(xiàn);而人不能發(fā)現(xiàn)的問題,數(shù)據(jù)還能發(fā)現(xiàn)它?!痹邳S健偉部長看來,數(shù)據(jù)化、智能化以后的空壓站,真正提升了人的效率,在數(shù)據(jù)的輔助下,人能發(fā)現(xiàn)以前發(fā)現(xiàn)不了的問題,能預(yù)測性地解決問題。同時產(chǎn)生的整站節(jié)能的效果,也就是順理成章的事。
來源:蘑菇物聯(lián)